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天津煮黑发黑磷黑表面处理加工厂
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磷化处理的工艺过程是什么

①脱脂。去除刀具表面的油脂,成分为:     

苛性钠                                      80~100g/L     

碳酸钠                                      50~60g/L     

硅酸钠                                      50~80g/L     

配制过程是将槽子清洗干净,将清水放至1/2槽子的高度,把苛性钠和碳酸钠置于槽内,并不断搅拌使均匀溶解,再将水加至工作水平线,加热溶液将硅酸钠加人槽内,并提高温度到90℃左右,搅拌溶液使全部溶解即可进行脱脂,工作时间为5min。     

②清洗。脱脂后的刀具要放到热水清洗槽内清洗,水的温度为50~70℃,持续时间为0. 5min。     

③酸洗。酸洗的目的是去除刀具表面的锈痕及氧化物,酸洗槽的成分为:硫酸150g/L,持续时间为0.3~0. 4min(槽子必须是耐酸的)。  

④清洗。用流动冷水清洗掉硫酸溶液,时间为0.5~lmin。  

⑤皂化。为了使磷化膜结晶细,除磷化处理加碳酸锰以外,尚需进行皂化,它的成分为:       

碳酸钠                                       50g/I.       

肥皂                                         10g/L       

将肥皂切成片溶到水内、再放入碳酸钠加热至90℃。等两种物质全部溶解,即可进行皂化,持续时间为3min。  

⑥清洗。热水清洗,温度为70~80℃,时间为0.5min。  

⑦预热。将刀具在90~95℃的热水中预热,加热时间应按刀具的截面积大小来决定,大约在15~20min,这是免得降低磷化槽的温度,批量少可以不预热。  

⑧磷化。磷化槽成分如上所述,温度为94~96℃,持续时间为15~20min。

⑨清洗。温水清洗掉磷化液,温度为50~70℃,持续时间为0.5min。  

⑩钝化。钝化是为了增加磷化膜的抗腐性。钝化溶液的成分为:重铬酸钾40~50g/L,工作温为9~9 0℃,在溶液中持续时间为3~5min。  

⑾清洗。热水清洗掉钝化溶液,热水的温度为95~100℃ ,持续时间为5~10min。



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